不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。
本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，杭州电解抛光，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面，因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性。
对一些设备，电解抛光厂，用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝，且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。
电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。

一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。
由于电抛光理论尚不成熟，附近不锈钢电解抛光厂，选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。
用得较多的是电阻较低的电解液，如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。
切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，电解抛光表面处理，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。

不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。
不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，以防止拾取器在高温下的碳。
这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。
不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件。

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