近年来，黑色阳极氧化处理，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、据对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。
铝的氧化 铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。
人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化（即阳极氧化）法。
采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。
氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。

化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，以防止电磁信号的干扰的过程。
化学导电氧化是利用电镀类氧化，电子来源于化合物负离子。
21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，资源能源更趋紧张，构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为关注焦点和迫切任务，并成为各行各业发展及人类活动的准则。
阳极氧化处理的一般原则，铝表面黑色氧化处理，在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念，通过电解过程中，在表面上形成的氧化铝膜，称为阳极氧化的铝及铝合金加工。

由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。
但如果能做好封孔，苏州氧化处理，则可以铝氧化膜脱色。
在众多封孔工艺中，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。
蒸汽封孔成本很高，其封闭效果明显。
铝氧化加工也叫铝阳极氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，金属表面氧化处理，减少磨蚀，延长其使用寿命。
在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

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