铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。
与此同时，铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。
电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液，通过直流电，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子，然后金属离子再使有机物氧化的方法。
铝氧化加工也叫铝阳极氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，不锈钢表面氧化处理，减少磨蚀，延长其使用寿命。
在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，不锈钢黑色氧化处理，以显著改变铝合金的耐蚀性，苏州氧化处理，提高硬度、耐磨性和装饰性能。
化学着色： 将经过氧化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。
铝的阳极氧化的氧沉淀，无水的氧化铝膜的形成，产生的氧气并不是所有与铝反应，部分沉淀的气体。
铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了的装饰效果。
按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。
脱色问题大都发生在吸附着色中。

铝氧化加工也叫铝阳极氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
阳极氧化膜的2选择，阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件，铝表面黑色氧化处理，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。
但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。
采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。
一旦处理不当会造成色泽不正常。

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