阳极氧化膜的2选择，阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件，哪有做铝氧化的工厂，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。
但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。
电解着色： 经过氧化处理的铝材，铝氧化加工，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解，在电场作用下，金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。
由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。
但如果能做好封孔，则可以铝氧化膜脱色。
在众多封孔工艺中，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。
蒸汽封孔成本很高，铝氧化厂，其封闭效果明显。

采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。
一旦处理不当会造成色泽不正常。
阳极氧化： 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。
以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的作用下，阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与作为阳 极的铝作用，生成氧化膜。
因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。
在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

化学氧化： 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层氧化膜。
活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解，合肥铝氧化，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚。
阳极氧化： 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。
以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的作用下，阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与作为阳 极的铝作用，生成氧化膜。
铝的氧化 铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。
人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化（即阳极氧化）法。

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