电抛光时选择的工艺条件也非常重要，如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。
同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。
请注意，酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。
导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
由于电抛光理论尚不成熟，选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。
用得较多的是电阻较低的电解液，如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。

不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。
不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，不锈钢电解抛光加工厂，以防止拾取器在高温下的碳。
使制品表面的光洁度达到很高的等级，尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽，电解抛光加工厂家，这对照明用具等反光器材的生产是的。
电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。
不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。

切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形，电解抛光，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。
这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。
不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解，不锈钢电解抛光加工，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。
本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。

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